中新网上海新闻8月13日电(康玉湛) 在全球汽车行业经历电动化与智能化的深刻变革之际，热泵系统作为确保内燃机汽车、混合动力汽车和纯电动汽车高效且安全运行的核心技术之一，正日益受到汽车制造商和零部件供应商的高度关注。近日，记者来到电装(中国)投资有限公司(以下简称：电装中国)上海技术中心进行参观交流活动，进而深入了解电装中国在新能源汽车热泵系统技术的最新进展与创新成果。

　　据了解，自2012年起，电装中国在热泵系统的研发和量产方面积累了宝贵的经验，已经与多家合资和本土品牌进行深度研发合作这些经验不仅丰富了电装中国的技术储备，也确保了其热泵系统在面对日益增长的复杂性时，依然能够保持卓越的高可靠性和低故障率。

　　电装(中国)投资有限公司热管理系统技术部胡云飞指出：“尽管市场从纯电动汽车向插电式混合动力和增程式电动车的转变带来了积极的增长势头，但随之而来的激烈竞争俗称的‘卷’现象是不可避免的。这不仅是汽车制造商和零部件供应商的共同认识，更是整个行业必须面对的挑战。在这一背景下，车企和供应商必须在追求市场增长的同时，积极寻求平衡，确保在盈利的基础上实现品质、健康、可持续的发展。实现这种平衡，将是未来发展的核心，也是整个行业需要共同探讨和解决的重要课题。”

　　电装中国秉承着对卓越品质的不懈追求，致力于为客户提供更紧凑、更轻便、更节能的解决方案，这一理念深深植根于企业精神之中。正是基于这样的追求，电装中国研发并设计了创新的小型高效率一体式热管理模块，它代表了公司在热泵系统领域的最新突破。

　　传统的热管理模块通常以分散的方式布置，依赖复杂的配管系统进行连接。电装中国的新型模块则采用了公司独有的小型化设计理念，不仅实现了高性能的飞跃，还通过制冷剂系统的优化简化，显著减少了35%的零部件数量，实现了模块的小型化和轻量化。

　　此外，电装中国的这一热泵系统架构方案还通过减少50%的制冷剂填充量，不仅满足了当前对制冷剂总量的限制法规，也顺应了新型环保制冷剂的发展趋势。这一创新不仅体现了电装对环境保护的承诺，也展示了公司在熊猫体育官方网站技术革新和产品优化方面的行业领先地位。

　　特别值得一提的是，该模块内嵌的小型高性能热交换器，采用高精度加工技术，精心打造了微细开窗翅片。这些翅片的设计使得制冷剂流动得到更为精细的控制，有效抑制了制冷剂在局部的气化现象。此外，在制冷剂的入口处，创新性地设置了羽状流体分配器，进一步优化了制冷剂的混合过程，确保了制冷剂在各层之间的均匀分布。

　　这一设计不仅实现了在保持与行业内其他公司产品相同性能的前提下，体积缩小了40%的小型化突破，而且得益于其小型化的设计，该模块在提升能效的同时，也显著改善了车辆的续航里程。

　　电装中国此次介绍的另一项创新产品是前端集成式热交换器，这一设计通过将水箱与冷凝器巧妙地集成于一体，并采用先进的小型化设计理念，显著优化了车辆前端的空间利用。这种创新不仅极大地节省了宝贵的车辆空间，而且提升了车辆内部布局的灵活性。

　　据介绍，电装中国在热泵系统产品的研发领域已成功实现了全面本土化的重大跨越。位于上海的技术中心团队不仅可以完成从系统到零部件的设计全过程。未来，电装中国还计划加强与国内外合作伙伴的紧密协作，携手推动新能源汽车产业链的协同发展，共同面对行业挑战，把握行业发展机遇。