本文件规定了物联智能自动化系统的术语和定义、基本要求、安装系统、选择作业仓库、进仓作业、生产出库、找货、编号处理、进出日志、初始化、管理员功能及注意事项。

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

　　GB/T22263.1-2008物流公共信息平台应用开发指南第1部分：基础术语

　　GB/T22263.7-2010物流公共信息平台应用开发指南第7部分：平台服务管理SB/T10846-2012物流仓库货架储位编码

　　WB/T1055-2015物流从业人员职业能力要求第1部分：仓储、配送作业与作业管理

　　具有数量巨大、种类多样、流动速度快、特征多变等特性，并且难以用传统数据体系结构和数据处理技术进行有效组织、存储、计算、分析和管理的数据集。

　　除GB/T18354-2006中的物流术语适用于本标准外，下列术语和定义适用于本标准。

　　能行车是在传统行车上安装智能设备，能自动采集行车三轴坐标位置与吊装重力感应，实时监测行车行驶与吊装行为；智能行车不仅能记录行车行驶里程、作业时长、吊装路径等行为数据，而且能通过行车行为数据的分析进行远程控制。

　　智能视觉是针对钢铁行业定制的视觉AI系统，通过工业摄像头的部署，实现自动感应拍照，自动钢

　　材识别建模/计数、自动提取铭牌/喷码标签图像、自动识别标签文字及条码内容，实现对钢材货物数据的自动采集与验证。

　　智能传真机是将无纸传真与图像识别技术相融合，实现自动接收客户传真，自动传输传真图像到ERP系统办单，自动识别传真图像内容，大幅提升办单效率，降低办错单或漏收传真的风险。

　　智能吊磅是将传统吊磅进行物联，自动获取磅重数据并对接ERP及作业系统，实现自动化过磅，减少了传统人工过磅出现的纰漏。

　　智能吊具是针对钢卷仓库的电动夹具基础上集成传感设备，实现对孔、压力感应、测距、测宽、拍照等功能，用于钢卷货物的吊装信息采集与自动化控制。

　　通过对行车定位改造与仓储系统互联互通，解决现场堆放乱、找货难、翻堆多、发错/多发货的痛点；不仅提高仓库作业效率，并有效提升货物安全管控能力。适用于冷卷、热卷、不锈钢、涂镀等，采用三维定位技术，获取每件货物存放在仓库中的三维坐标位置进行定位，并依据其体积进行建模构建立体库。

　　使用前要先进行系统安装，按照下列步骤进行：a）打开浏览器，点击二维码扫描；

　　选中需要操作的仓库，即可进入对应仓库作业的主界面，包括进仓导航、出仓导航、生产导航、查货定位、编号处理、进出日志、初始化、管理员。

　　点击主界面的进仓导航，进入进仓列表界面，点击即将吊起的货物，待系统提示熊猫体育平台官网“设置货物成功”，则开始吊货。

　　当前被吊起的货物编号显示自动变成黄色。进仓完成，系统自动删除对应的货物编号，再次执行其他货物的进仓作业。

　　新增进仓货物：正常情况下抄码员已在其手持系统中录入了相应的货物编号，行车定位系统会自动导入这批货物编号。

　　添加单个货物编号：输入货物编号，新增单个货物编号；扫码添加货物编号：可以扫码录入货物编号。

　　添加多个货物编号：点击按钮，输入起始货物编号，输入件数，点击确认即可按照起始货物编号的规则连续新建多条记录。